Месяц: Июль 2021

Нержавеющие электроды ОЗЛ-6 применяются в основном для сварки сталей 20Х23Н18, 20Х23Н13, а также нержавеющих сталей близких к ним по химическому составу. Нержавеющие электроды этой марки используют для сварки различных изделий и металлоконструкций которые будут эксплуатироваться в окислительных средах при высоких температурах. В быту ОЗЛ-6 являются универсальными электродами для всех нержавеющих сталей, так как, благодаря содержанию в проволоке хрома и никеля, создают прочный нержавеющий шов. Кроме этого именно электродами этой марки сваривают «черные» (углеродистые) стали с нержавеющими и изделия работающие при очень высоких температурах, до 1000 градусов (например различные элементы печей).

Мы поставляем электроды УОНИ-13/55 производства ОАО «ММК-Метиз». Электроды УОНИ-13/55 используются для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых низколегированных сталей. Рекомендуется для сварки конструкций, работающих в условиях пониженных температур. Тип покрытия — основное. Род тока — постоянный обратной полярности. Коэффициент расхода электродов УОНИ-13/55 на 1кг наплавленного металла — 1,65; производительность наплавки (г/А в час) — 9,0 — 10,0.

Нержавеющие  электроды ЦЛ-11 это самая популярная и доступная по цене марка сварочных  нержавеющих электродов. Применяются в основном для сварки сталей  08Х18Н9Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Б, а также нержавеющих сталей близких к ним  по химическому составу. Нержавеющие электроды используют для сварки  различных изделий и металлоконструкций, когда к наплавленному металлу  сварочного шва предъявлены условия стойкости к межкристаллической  коррозии. В быту являются универсальными электродами для всех  нержавеющих сталей, так как, благодаря содержанию в проволоке хрома и  никеля, создают прочный нержавеющий шов.

Холодная сварка, ремонтная наплавка и заварка дефектов литья в деталях из серого, высокопрочного и ковкого чугунов, а также сварка таких чугунов со сталью. Наплавка первых одного — двух слоев на изношенные чугунные детали под последующую наплавку специальными электродами. Сварка в нижнем положении шва постоянным током обратной полярности (при высоком напряжении холостого хода сварочного трансформатора и малой длине сварочных кабелей возможна сварка переменным током).

Для наплавки стальных и чугунных деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания.

Электроды УОНИ-13/45 используются для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых низколегированных сталей. Рекомендуется для сварки конструкций, работающих в условиях пониженных температур. Тип покрытия — основное. Род тока — постоянный обратной полярности. Коэффициент расхода электродов УОНИ-13/45 на 1кг наплавленного металла —  1,65; производительность наплавки (г/А в час) — 9,0 — 10,0.

Для работы при  температурах 580-660°с широкое применение получили стали,  стабилизированные ниобием или титаном и в частности сталь 12Х18Н12Т.  Повышенное по сравнению со сталью 12Х18Н9Т содержание никеля делает эту  сталь менее склонной к изменению структуры и свойств в условиях  длительной работы при высоких температурах, но в то же время ухудшают ее  свариваемость. Именно для сварки этой стали были разработаны и в  настоящее время широко используются электроды ЦТ-15. Они предназначены  для сварки ответственных узлов конструкций сверхвысокого давления из  коррозионно — стойких сталей 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т и им подобных,  работающих при вышеуказанных температурах, а также для сварки сталей тех  же марок, когда к металлу шва предъявляются требования стойкости против  межкристаллитной коррозии.

Типичный химический состав наплавленного  металла примерно следующий:

• углерод 0,05 — 0,12%;
• кремний меньше 1,3%;
• марганец 1,0 — 2,5%;
• никель 8,5 — 10,5%;
• хром 18,0 — 20,5%;
• ниобий 0,7 — 1,3%;
• сера меньше 0,020%;
• фосфор меньше 0,030%.

Принятый химический состав при  крайних неблагоприятных сочетаниях отдельных элементов может иногда  давать наплавленный металл, выходящий из установленных пределов по  содержанию в нем ферритной фазы (от 2,5 до 5,5 процентов).  Сварочно — технологические свойства на достаточно высоком уровне  обеспечиваются за счет уникальной рецептуры покрытия кальций — флюоритного  типа. Устойчивость горения сварочной дуги – удовлетворительная,  разбрызгивание – малое (потери до 5%), формирование шва  удовлетворительное во всех пространственных положениях, отделимость  шлаковой корки хорошая (в том числе и из глубоких разделок). Типичный  коэффициент наплавки составляет 12 г/А.ч. Для сварных соединений труб из  сталей 12Х18Н12Т, выполненных электродами ЦТ-15, установлено, что  аустенизация при температуре 1050°С в течение часа, наряду с повышением  пластических свойств и ударной вязкости металла шва и сварного  соединения позволяет получить более однородную структуру и наименьшие  собственные напряжения, вызванные сваркой.

Результаты многолетних  наблюдений показали пригодность сварных соединений трубопроводов из  стали 12Х18Н12Т, выполненных электродами ЦТ-15, для длительной работы  при температурах до 610°С. Высокая стойкость металла шва в условиях  особо химически активных сред при температуре 450 — 600°С достигается  термической обработкой при 870 — 920°С. Электроды для сварки ЦТ-15 обладают  повышенной стойкостью против образования горячих трещин.